Funktionsbeskrivning

Kontroll av komponenttemperatur: Håll kritiska delar (t.ex. rullaxlar, lager, motorlindningar) inom sitt säkra driftsområde (vanligtvis Mindre än eller lika med 150 grader för lager, Mindre än eller lika med 80 grader för motorer).

Förhindra termisk deformation: Undvik skevhet eller sprickbildning av rullar (t.ex. stålrullar) orsakade av ojämn uppvärmning, vilket skulle leda till produktavvikelser eller ytrepor.

Minimera energislöseri: Optimera kylningseffektiviteten för att undvika överdriven vatten-/luftförbrukning samtidigt som värmeavledningsbehoven tillgodoses.

Undvika sekundära risker: Förhindra problem som vattenstänk på heta produkter (som kan orsaka släckning och sprödhet) eller luftturbulens som stör produktens stabilitet.

vanliga typer av kylsystem (klassificerade efter medium)

1. Vattenkylningssystem (mest effektivt för hög värme)
A. Roller intern cirkulationskylning
Detta är standardmetoden för kylning av värme-beständiga rullbanor (den vanligaste typen i ytvalsningsområden).

B. Spraykylning (hjälpmedel för höga värmebelastningar)

2. Luftkylningssystem (låg risk, enkelt underhåll)
A. Forcerad luftkylning för rullar
B. Motor & Reducer Luftkylning

3. Hybridkylsystem (extrema förhållanden)

Vanlig felsökning för kylsystem

Symptom	Möjlig orsak	Lösning
Roller överhettning	1. Tilltäppt intern kylvätskekanal; 2. Defekt roterande led (inget vattenflöde)	1. Spola kanalen med- högtrycksvatten; 2. Byt ut den roterande leden.
Överhettning av lager	1. Fel på luftfläkten; 2. Kylvätska läcker in i lagren	1. Reparera/byt ut fläkten; 2. Byt ut lagret och åtgärda läckan.
Avlagringar på rullar	Hårt vatten (ingen mjukgörande behandling)	1. Tillsätt en vattenavhärdare; 2. Avkalka valsar med syrabaserade-rengöringsmedel.
Vatten stänker på produkten	Förskjutning av sprutmunstycket; högt spruttryck	1. Justera munstyckena till målrullarna, inte produkterna; 2. Sänk trycket till 0,1 MPa.

tekniska parametrar för luftkylningssystem

Parameter	Specifikation	Testmetod
Värmeavledningskapacitet	Större än eller lika med 15 kW per lagergrupp	Mät lagertemperatur (mål: Mindre än eller lika med 120 grader)
Luftflödeshastighet	800–1200 m³/h per fläkt	Testad via vindmätare vid fläktuttag
Statiskt tryck	200–300 Pa	Säkerställer att luftflödet når lagren genom kanaler
Luftinloppstemperatur	Mindre än eller lika med 45 grader	Använder omgivande luft (filtrerad för att ta bort damm)

Rutinunderhåll

Regelbundet underhåll förlänger systemets livslängd och säkerställer prestanda:

1.Filterrengöring/byte: Rengör luftfiltren (100 μm precision) varannan vecka för att avlägsna kvarndamm. Byt polyesterfiberfilter kvartalsvis eller om luftflödet sjunker med 20 % (testat med vindmätare).

2. Underhåll av fläkt och kanal: Inspektera fläkthjulen varje månad för att se om det har samlats damm -använd tryckluft för att rengöra bladen. Kontrollera galvaniserade stålkanaler för korrosion eller läckor; reparera sömmar omgående.

3.Smörjning: Smörj fläktmotorer med-hög temperatur igen var tredje månad. Undvik över-smörjning, som kan fånga upp värme och skada lager.

4. Säsongsöversyn: Utför ett fullständigt systemtest före varma årstider: verifiera fläkthastigheten, sensorns reaktionsförmåga och funktionerna för nödavstängning. I kallt klimat, dränera kondens från kanalerna för att förhindra frysning.

Populära Taggar: luftkylningssystem, Kinas tillverkare av luftkylningssystem, leverantörer, fabrik, Overhead Transportör Kundlojalitet, överdrivna transportör inhemska marknaden, Overhead Transportör Global Market, Overhead Transportörsbranschtrender, Strategi för transportörsmarknadsföring, Overhead transportörsframgångshistorier