Syftet med specialutrustning i det stålrullande efterbehandlingsområdet inkluderar huvudsakligen följande aspekter:
Kylbädd: Kylbädden är att accelerera och bromsa det rullade stålet och skicka det till kylbädden för kylning och gruppering, för att säkerställa att stålet på kylbädden är rak och ena änden är inriktad. Kylbäddutrustningen inkluderar ingångsrullar, bromsplattor, rätplattor etc. som exakt styrs av motorfrekvensomvandlingshastighetsreglering.
Kontinuerlig skjuvningsenhet med fast längd: Enheten består av en automatiserad kompakt multi-roller-rätare, en flygande skjuvning och en buntningsanordning, som är installerad på baksidan av kylbäddsrullen. Rättaren lyfts och sänks av en dator för att säkerställa den rätande kvaliteten; Den flygande skjuven antar en start-stopp-design för att säkerställa skjuvningsnoggrannheten.
Rätutrustning: Rätutrustning används för att räta profiler för att säkerställa profilernas rakhet och dimensionella noggrannhet. Modern rätutrustning är mestadels utskjutande struktur, och rullavståndet och rullgapet kan justeras efter produktionsbehov, vilket är lämpligt för profiler med olika specifikationer.
Cutting Equipment: Skärutrustning används för att klippa rullade bitar till en fast längd i kallt tillstånd. Modern skärutrustning använder mestadels kallsågar, kallsågar för metall för kolstål och slipande hjulsågar för legeringsstål för att säkerställa skärningens kvalitet. Höghastighetshuvud- och svanssaars: Denna skjuvningsmaskin används för att klippa av spolens huvud och svans för att säkerställa spolens kvalitet och mekaniska egenskaper. Höghastighetens huvud- och svanssax styr kommutatorns hastighet och saxposition genom en mikroprocessor för att säkerställa den exakta inställningen av huvudlängden.